白剛玉
白剛玉是熔融氧化鋁產品中的一員，它是以優質氧化鋁粉為原料生產的。白剛玉具有硬度高，韌性稍低，純度高，自銳性優，磨削力強，發熱量小，效率高，耐酸堿腐蝕，耐高溫，熱穩定性好等特點。耐火材料上主要用酸洗白剛玉粉或骨料顆粒。
一、電熔白剛玉的簡介：
電熔白剛玉主要是通過高溫熔煉而成的一種電熔型剛玉產品，以下簡稱白剛玉。白剛玉的主要成份是Al2O3，其含量高達98.5%以上，雜質少、純度高，顏色呈白色的一種人造磨料。由于白剛玉硬度和體積密度以及比重都比較高，被廣泛應用于高溫耐火材料、磨具磨料、拋光、噴砂以及電子等重要的工業行業上。
二、電熔白剛玉對原料質量的要求：
生產白剛玉的主要原料是氧化鋁粉，所以對氧化鋁粉原料的要求就比較苛刻。因為氧化鋁粉的質量和價格，直接影響白剛玉價格和銷售產品的質量密切相關。原料氧化鋁粉尤其是Al2O3、Na2O、SiO2、Fe2O3的指標
以要綜合考慮質量第一、價格第二的要求來生產。
三、電熔白剛玉的生產工藝(方法)：
通常我們所說的‘熔融氧化鋁’一般是指‘電熔白剛玉’。它是以煅燒氧化鋁粉或工業氧化鋁為原料，在電弧爐中經2000℃以上高溫精煉制成。
四、影響電熔白剛玉質量的因素：
白剛玉的Al2O3>99%,塊料為潔白色，，顯氣孔率6%-10%，主晶相為a-Al2O3，晶體為長條形和菱形，而且往往呈骸狀晶體。由于冶煉白剛玉的原料煅燒氧化鋁或工業氧化鋁很純，在電熔作業中不發生化學反應，但熔融液體的溫度、冷卻速度等對塊料的結構有很大影響。白剛玉在均質方面，重要的是獲得盡可能致密的塊料。原料中的Na2O凝固時形成β-Al2O3，容易集中在塊料的中央部位會對耐火材料、研磨材料帶來不利影響，所以必須注意原料中Na2O3的含量。此外，塊料中尚有少量的霞石、玻璃相等。
五、電熔白剛玉的性能與特點：
白剛玉是一種中高檔耐材原料，色澤潔白，晶瑩奪目，有光澤，純度高，晶體玻璃相好、體積密度大、氣孔率低、具有良好的耐高溫、耐酸堿蝕性能，能有效提高材料的體積穩定性和抗熱震穩定性能等優點。
六、電熔白剛玉的物理性能指標：
項目 | 指標 |
顏 色 | 純白色 |
晶形 | 三方晶系 |
硬度（莫氏） | 9.0 |
熔點（℃） | 2250 |
最高使用溫度（℃） | 1900 |
真密度（g/cm3） | 3. 98 |
線膨脹系數（0—1600℃） | 7-9 |
七、電熔白剛玉的密度：
金石耐材公司白剛玉密度分為兩種，一是白剛玉堆積密度，二是白剛玉顆粒真密度。
1、白剛玉堆積密度為：1.53~1.99g/cm3,磨料的堆積密度與磨料的粒度，粒度組成，品種，顆粒形狀等因素都有關,一般來說，粗粒度磨料比細粒度磨料堆積密度大，混合粒度磨料的堆積密度大于單一的粒度密度。
2、白剛玉顆粒密度為：3.95~4.0g/cm3，近年鄭州金石耐材公司的精鑄專用剛玉真密度已達到4.1g/cm3，磨料的真密度是指單位體積（排除開氣孔的體積）內所含磨料的質量，基本粒度為：45%~55% ，金石耐材的白剛玉已經可以保證在50%以上，基本粒度是保證研磨效果的重要指標，在生產時應可以適當控制，但生產速度可能放緩。
八、電熔白剛玉的化學理化指標：
白剛玉 | 規格 | Al2O3 | Na2O | Fe2O3 | SiO2 |
耐火材料 | 320#-0目 | 99.3 | 0.4 | 0.04 | 0.03 |
耐火材料 | 0-1，1-3，3-5，5-8 （mm） | 99.3 | 0.4 | 0.04 | 0.03 |
九、電熔白剛玉的應用領域：
白剛玉是生產中高檔不定性和定形耐火材料的主要原材料，廣泛應用于大型鋼包澆注料、中高檔鐵溝澆注料、噴補料、預制件等不定形耐火材料和剛玉磚、剛玉質及莫來石剛玉質匣體、精煉用剛玉多孔塞磚、整體噴槍和復合水口、高溫工業窯爐襯材等各種剛玉的耐火制品。白剛玉應用領域比較廣泛，例如：鋼鐵、水泥、陶瓷、磨料磨具、噴砂鑄造、石化、電子等行業。
十、現貨供應電熔白剛玉的規格：
我金石公司現貨供應耐火材料級白剛玉系列產品：白剛玉細粉（320目）、白剛玉顆粒（段砂或骨料）0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm等規格產品。如需特殊規格或用途，請電話通知。
備注：以上電熔白剛玉信息由鄭州市金石耐材有限公司(http://www.downtoearthdogtraining.com )專業整理提供。生產白剛玉各種產品，按國家出口標準生產。并且可按不同用戶的要求進行各種規格顆粒和細粉加工生產。如果您需要進一步了解白剛玉的詳細信息以及白剛玉價格，請及時撥打白剛玉廠家電話：李13592485917