碳化硼
二、碳化硼的性能與特點：碳化硼可由電爐中用碳還原三氧化二硼（B2O3）制得。碳化硼細粉為灰黑色粉末。相對密度2.52，摩氏硬度為9.3，熔點2350℃。沸點＞3500℃。與酸、堿溶液不起反應，碳化硼具有低密度、高強度及高硬度、抗腐蝕、高彈性系數、低熱導率、高化學位、中子吸收、耐磨及半導體導電性等特點。是對酸最穩定的物質之一，在所有濃或稀的酸或堿水溶液中都穩定。碳化硼用硫酸、氫氟酸的混合酸處理后，在空氣中800℃煅燒21h，可完全分解并形成三氧化碳和三氧化二硼。當有一些過渡金屬及其碳化物共存時，有特殊的穩定性。在1000～1100℃條件下元素周期表中第Ⅳ、Ⅴ和Ⅵ族過渡金屬與碳化硼粉末強烈反應形成金屬硼化物。在硝酸存在下用氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀熔融時，碳化硼容易分解和制成溶液。
三、碳化硼的主要用途與應用行業：碳化硼廣泛應用于硬質合金、寶石等硬質材料的磨削、研磨、鉆孔及拋光，金屬硼化物的制造以及冶煉硼鈉、硼合金和特殊焊接等，以及含碳耐火材料高效抗氧化劑等行業。
四、碳化硼理化指標：
粒度規格 | 基本尺寸（um） | B總% | C總% | Fe2O3% | BC% |
Grain size | Basic size | BT% | CT% | Fe2O3% | BC% |
-320目 | <45 | 76-81 | 17-21 | 0.3-0.6 | 95-96 |
五、碳化硼B4C在其他行業中的應用：
1、碳化硼在高級研磨材料上的應用：
由于碳化硼研磨效率高，作為研磨介質主要用于材料的磨細工藝中，如：寶石、陶瓷、刀具、軸承、硬質合金等硬質材料的磨削、研磨、鉆孔及拋光等。
2、碳化硼在工業陶瓷材料上的應用：
由碳化硼粉末壓制成的制品：噴砂嘴、密封環、噴管、軸承、泥漿泵的柱塞、研杵和火箭發射架、軍艦、直升飛機的陶瓷涂層等作為一種新型材料，具有高熔點、高硬度、高彈性模量、耐磨力強、自潤性好等特點而被廣泛用于噴砂機械、電子、信息、航空航天、汽車等行業。
由于碳化硼研磨效率高，作為研磨介質主要用于材料的磨細工藝中，如：寶石、陶瓷、刀具、軸承、硬質合金等硬質材料的磨削、研磨、鉆孔及拋光等。
2、碳化硼在工業陶瓷材料上的應用：
由碳化硼粉末壓制成的制品：噴砂嘴、密封環、噴管、軸承、泥漿泵的柱塞、研杵和火箭發射架、軍艦、直升飛機的陶瓷涂層等作為一種新型材料，具有高熔點、高硬度、高彈性模量、耐磨力強、自潤性好等特點而被廣泛用于噴砂機械、電子、信息、航空航天、汽車等行業。
3、碳化硼粉在機械上的應用：
將碳化硼粉末同金屬結合生成以金屬為基的合金粉末。經過這種材料做特殊的表面處理，使原有的機械零部件更加耐磨損且抗酸堿腐蝕性增強。
將碳化硼粉末同金屬結合生成以金屬為基的合金粉末。經過這種材料做特殊的表面處理，使原有的機械零部件更加耐磨損且抗酸堿腐蝕性增強。
4、碳化硼添加劑在化工行業上的應用：
由于化學性能穩定，碳化硼與酸、堿溶液不起反應，具有高化學位，所以被大量用于生產其它含硼材料，如硼化鋯，硼化鈦等。
5、碳化硼在耐火材料上的應用：
由于碳化硼具有抗氧化、耐高溫的特性，被用作高級的定形和不定形耐火材料廣泛用在冶金各個領域，如鋼鐵爐具、窯具等。
由于化學性能穩定，碳化硼與酸、堿溶液不起反應，具有高化學位，所以被大量用于生產其它含硼材料，如硼化鋯，硼化鈦等。
5、碳化硼在耐火材料上的應用：
由于碳化硼具有抗氧化、耐高溫的特性，被用作高級的定形和不定形耐火材料廣泛用在冶金各個領域，如鋼鐵爐具、窯具等。
碳化硼做為抗氧化添加劑用于低碳鎂碳磚、澆注料。在鋼鐵工業中用于耐高溫、耐沖刷的關鍵部位。如鋼包、出鐵口（水口）、滑板、塞棒等。隨著鋼鐵工業節能降耗和冶煉低碳鋼、超低碳鋼的需要，研究開發性能優良的低碳鎂碳磚（碳含量一般﹤8﹪）日益受到國內外業界的關注。目前，一般通過改善結合碳結構、優化鎂碳磚基質結構，增加高效抗氧化劑等措施來提高低碳鎂碳磚的使用性能，其中采用工業級B4C及部分石墨化炭黑構成的石墨化炭黑復合粉體，將其作為碳源和抗氧化劑用于低碳鎂碳磚，取得了很好的效果。在添加了B4C的低碳鎂碳磚具有良好的常規物理性能、抗氧化性和熱震穩定性。
含碳耐火材料中加入碳化硼粉的優點：碳化硼在含碳耐火材料中起抗氧化作用可以使產品致密化阻止含碳耐火材料中碳的氧化同時在1000℃~1250℃發生反應，生成（9AL2O3•2B2O3）柱狀晶體分布在耐火材料的基質和間隙里，從而降低氣孔率，提高中溫強度，且生成晶體體積膨脹，可愈合體積收縮，減少裂紋。
六、碳化硼的包裝與儲存：20公斤/桶。
碳化硼粉貯存于清潔干燥的庫房中，不允許與其他原材料混合存放，包括：改性碳化硼。