硅線石
一、酸洗硅線石粉的介紹：
酸洗硅線石粉具有低鐵高純、顏色青白、耐火度更高、燒失量小、質量穩定等優點。硅線石硬度6.5～7.5。相對密度3.23～3.27。熱分析：加熱到1545℃，硅線石轉變為莫來石和石英。并伴隨有體積膨脹，體積膨脹率約為7-8%， 線膨脹1500攝氏度時典型值為0.67%。莫來石的結晶過程在整個顆粒中發生，轉化的莫來石結晶大小為3微米，呈短柱狀、針狀，平行與原硅線石晶面，不溶于各種酸堿。
現階段我公司主要代理印尼60%含量高純度酸洗硅線石精礦粉，是硅線石系列產品中的主打產品，產量較大，質量穩定。
二、硅線石的晶體結構
硅線石的晶體結構其晶體結構為斜方晶系，呈鏈狀排列，不同于藍晶石與紅柱石的島狀。在晶體結構上與莫來石很相似，在晶體形態、結晶學其他方面的性質上也有很大的相似。硅線石其結晶體形狀多為長柱狀、針狀或纖維狀集合體。
三、酸洗硅線石粉理化指標及化學技術參數：
項目 | Al2O3 | Fe2O3 | TiO2 | K2O+Na2O | SiO2 | 耐火度 | 灼減 | 目數 |
指標 | 60％ | 0.5％ | 0.5％ | 0.2％ | <40％ | 1790℃ | 1.5% | 80-120目 |
四、酸洗硅線石粉的生產工藝及特點：
酸洗硅線石精粉是在普通硅線石粉的基礎上經強酸洗礦提純，然后在中和、脫水、烘干、裝袋。產品經X射線衍射分析硅線石晶相含量為85%~90%。相比普通硅線石精粉具有雜質少，色澤白，體密含量更高，燒失量小，耐火度高等優點。主要用于生產低蠕變、高荷軟、抗熱震高鋁磚，高溫莫來石絕熱磚，電爐頂，水泥回轉窯用磷酸鹽結合高鋁磚，CFB鍋爐用磷酸鹽結合可塑料等耐火材料，還廣泛應用在技術陶瓷、特種涂料、航空航天、硅鋁合金等領域。
五、高純硅線石粉的化學性能及技術參數：
三氧化二鋁含量62.92%，二氧化硅含量37.08%。硅線石精礦的開始分解溫度與純度及粒度有關系，純度越高，開始分解溫度就越高；粒度越大，開始分解溫度就越大。硅線石精礦的線膨脹率也與純度和粒度有關系，純度越高，線膨脹率越大；粒度越小，線膨脹率越小。粒度小于0.2mm、氧化鋁含量為54-58%，1500度是約不大于1%。
硅線石精礦在煅燒過程中的膨脹與收縮，體密及顯氣孔率的變化，與精礦的純度、雜質、粒度密切相關。而精礦的純度、粒度和煅燒溫度又影響其莫來石化的程度。 它是是一種優質的耐火原材料，具有熱膨脹性好，雜質含量低，高溫灼減小的性能。在耐火材料中結晶均勻呈短柱狀、針狀，對提高耐火材料的荷重軟化溫度和改善抗蠕變性更為有利。因此，高純酸洗硅線石粉被廣泛用于高爐低蠕變磚和抗剝落磚。
六、硅線石的顏色：
硅線石有多種顏色，主要有三種顏色變種：黃色，褐色和藍色，其中黃色和褐色變種分布較廣，而藍色變種則是礦物學上的珍品，據研究，硅線石中的鐵，鉻和鈦是決定其顏色多樣性的主要原因，同時與其生成的巖石環境有關系。
1、黃色是自深度變質巖石和共生的偉晶巖來的未蝕變的硅線石單晶的特征。黃色是由于三價鐵或在個別情況下是由于三價鉻造成的。黃色硅線石含的氧化鐵達1.8%和0.3%的氧化鉻。
2、褐色硅線石變種也是在深度變質巖石和共生偉晶巖巖石中形成的。褐色硅線石的氧化鐵含量大于1%。
3、藍色硅線石與鐵含量低有關系，氧化鐵小于1%，氧化鈦為痕量，跟藍晶石一樣，顏色很可能是中間價電子轉化的結果。
4、經強酸處理的精礦，因除去（或減少）硅線石表面鐵質膜和赤、褐鐵礦等雜質，顏色有棕黃色變為白色或灰白色。耐火度也隨之提高，大于1830度，隨氧化鋁含量的提高而遞增。
七、硅線石在高溫下的轉化性能：
硅線石在高溫下不可逆轉變為莫來石和二氧化硅，并伴隨有體積膨脹，體積膨脹率約為7-8%，莫來石的結晶過程是在整個顆粒發生的，轉化的莫來石結晶大小為3微米，呈短柱狀、針狀，平行與原硅線石晶面。
硅線石精礦的開始分解溫度與純度及粒度有關系，純度越高，開始分解溫度就越高；粒度越大，開始分解溫度就越大。氧化鋁含量在56-58%的硅線石精礦，粒度小于0.09mm的開始莫來石化的溫度約為1400度，完全莫來石化的溫度約為1650-1700度。粒度大于0.09mm的開始莫來石化的溫度約為1500度，完全莫來石化的溫度要大于1700度。
硅線石精礦的線膨脹率也與純度和粒度有關系，純度越高，線膨脹率越大；粒度越小，線膨脹率越小。粒度小于0.2mm、氧化鋁含量為54-58%，1500度是約不大于1%。
硅線石精礦在煅燒過程中的膨脹與收縮，體密及顯氣孔率的變化，與精礦的純度、雜質、粒度密切相關。而精礦的純度、粒度和煅燒溫度又影響其莫來石化的程度。所以莫來石化是本，它制約試樣的各項燒結性能指標。
八、酸洗硅線石粉在耐火材料行業的應用：
不定形耐火材料：如噴涂料、可塑料、搗打料、耐火膠泥等；對提高高溫操作等冶金工藝有著特殊的效益；不定形耐火材料不預先燒結而直接利用，可節約燃料能源，而它在高溫下體積穩定，對高爐的使用壽命影響很大。實踐中，若澆注料和可塑料按配比使用時，會含有一定量的粘土和無機物結合劑，因而造成不定形耐火材料高溫和冷卻過程中收縮，出現裂縫和剝落，縮短耐火材料的使用壽命。為了控制和減少耐火材料制品在長期高溫下收縮，若在配料中加入定量的酸洗硅線石粉，利用膨脹穩定的特性，就可消除不定形材料的收縮現象，延長材料的使用壽命可達五年之久。
生產耐火磚：硅線石類礦物煅燒后制成型材，可用于熱風爐、熱風塔、再熱炒等關鍵部位，也可用于各種輔助性澆注和操作設備、制作窯爐設施、高溫鋁硅酸鹽絕緣體、砂模面料等；使用硅線石類礦物制成的耐火纖維作爐襯，比之耐火土或輕質磚爐襯可節能30～50%。利用硅線石類礦物耐火磚除可減少燃料消耗，增加穩定性外，還可節約40%以上一般耐火材料的消耗。
由于上述特性，使用硅線石類礦物生產的耐火材料廣泛地用于水雷形鋼包，感應物、鼓風爐、鋼水包、石灰窯、玻璃窯、水泥窯、熱處理窯、碳質陽極電爐頂、窯爐用車及其他窯爐設備等。
九、酸洗硅線石粉產品包裝：
覆膜編織袋 1000kg/噸袋。
十、硅線石粉的貯存運輸：
儲存于通風、陰涼干燥處，防止淋濕；運輸中應輕拿輕放，防止損壞包裝，防止淋雨受潮。