磷酸鹽結合高鋁質窯襯耐火磚的組成特性

磷酸鹽結合高鋁質窯襯耐火磚包括兩種產品，一種是磷酸鹽結合高鋁耐火磚（簡稱磷酸鹽耐火磚)；另一種是磷酸鋁結合高鋁質耐磨耐火磚(簡稱耐磨耐火磚)。

磷酸鹽耐火磚是以濃度42.5%～50%的碟酸溶液作為結合劑，集料是采用經回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在耐火磚的使用過程中，磷酸與耐火磚面燒礬土細粉和耐火粘土相反應，最終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。

耐磨耐火磚是以工業磷酸、工業氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5 =1：3：2。采用的集料與磷酸鹽耐火磚相同。在耐火磚的使用過程中，同磷酸鹽耐火磚一樣形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。

兩種耐火磚雖然都是使用同樣集料，機壓成型，經500℃左右熱處理所得的化學結合耐火磚，使用中最終形成的結合劑也是一樣。但是，由于耐火磚的制作工藝不盡相同，而顯示了各具特色的性能。例如，磷酸鹽耐火磚在集料的顆粒組成中，采用了大量的5～10mm的燒礬土，耐火磚顯氣孔率較大，經同樣溫度處理后，耐火磚的彈性模量較耐磨耐火磚低得多，熱震穩定性良好。而耐磨耐火磚采用的礬土集料小于5mm的顆粒，并直接采用磷酸鋁溶液作為成型結合劑，壓制也較密實，所以顯示出更高的強度和耐磨性能，但熱震穩定性則較差。因此，磷酸鹽耐火磚適于在回轉窯的過渡帶、窯口及其他易掉耐火磚的部位使用。目前，除少數小型窯仍有使用外，大中型預分解窯沒有采用。