耐火澆注料的生產工藝流程

耐火澆注料的生產流程書面上的意思也說不清楚，于是就放一張耐火澆注料的生產流程的一個圖片，耐火澆注料的生產工藝流程如下圖。

（1）破碎—用于大塊料的粗碎；

（2）粉碎—指耐火原料粗碎后的中碎和細碎，也是制備顆粒料的。

（3）篩分—將粉碎物料按顆粒尺寸大小分成不同粒徑的顆粒料。其設備有固定斜篩和電磁振動篩等。前者篩分效率70%左右，后者一般為90%以上；

（4）細磨—指耐火粉料的制作。其設備有球磨機、管磨機（亦稱筒磨機）和振動磨機等；

（5）預混合—指外加物、外加劑、結合劑和細粉等全部粉料或某幾種粉料的預先混合，故稱之為預混合粉。

（6）配料秤一般用電子式的，稱量準確；攪拌機則用強制式攪拌機，拌和料可輸進分裝機中再分裝（該機上配有電子秤），也可從攪拌機出口處直接分裝成袋；

在耐火澆注料的配料之前，應對耐火原料、水泥結合劑和外加物等材料，進行化學分析和物理性能檢驗；破粉碎后的耐火骨料和細磨后的耐火粉料，應進行化學分析、篩分和細度的檢驗。

耐火澆注料的生產配合比，每當其原料和生產工藝等因素有變動時，必須經過試驗達到技術要求后，方可生產；新品種耐火澆注料的生產，其配合比也應當復驗；在耐火澆注料生產時，應檢驗其顆粒級配，如不符合技術要求時，應及時調整；每批耐火澆注料的成品，應按技術要求，進行性能測定，并出據質保單和施工技術要求，一并發至用戶。